การรักษาพื้นผิวแปดตัวสำหรับสกรูยึด

สำหรับการผลิตสกรูยึด การรักษาพื้นผิวเป็นกระบวนการที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ ผู้ขายจำนวนมากสอบถามเกี่ยวกับสกรูยึด วิธีรักษาพื้นผิว เครือข่ายมาตรฐานตามข้อมูลสรุปเกี่ยวกับพื้นผิวของสกรูยึดวิธีการประมวลผลทั่วไปมีแปดชนิด ในรูปแบบต่างๆ เช่น สีดำ (สีน้ำเงิน) ฟอสเฟต สังกะสีแบบจุ่มร้อน ดาโครเมต์ สังกะสีด้วยไฟฟ้า การชุบโครเมียม การชุบนิกเกิลและสังกะสีการรักษาพื้นผิวสกรูยึดนั้นผ่านวิธีการบางอย่างเพื่อสร้างชั้นปิดบนพื้นผิวของชิ้นงาน จุดประสงค์คือเพื่อทำให้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์สวยงาม มีฤทธิ์ป้องกันการกัดกร่อน

แปดวิธีการรักษาพื้นผิวสำหรับสกรูยึด:
1, สีดำ (สีน้ำเงิน)
ตัวยึดที่ใช้สีดำถูกวางไว้ในถังสารละลาย (145±5℃) ของโซเดียมไฮดรอกไซด์ (NaOH) และโซเดียมไนไตรท์ (NaNO2) การให้ความร้อนและออกซิเดชัน ผิวของตัวยึดโลหะสร้างชั้นของแม่เหล็ก Fe3O4 (Fe3O4 ) ฟิล์ม ความหนาโดยทั่วไปคือ 0.6 — 0.8μm สีดำหรือสีน้ำเงินดำทั้งมาตรฐาน HG/20613-2009 และ HG/T20634-2009 สำหรับรัดที่ใช้ในภาชนะรับความดันต้องใช้กระบวนการสีน้ำเงิน

2, ฟอสเฟต
ฟอสเฟตเป็นกระบวนการสร้างฟิล์มแปลงเคมีฟอสเฟตโดยปฏิกิริยาเคมีและไฟฟ้าเคมีฟิล์มแปลงฟอสเฟตเรียกว่าฟิล์มฟอสเฟตจุดประสงค์ของฟอสเฟตคือเพื่อป้องกันโลหะฐานและป้องกันไม่ให้โลหะสึกกร่อนในระดับหนึ่งใช้เป็นสีรองพื้นก่อนทาสีเพื่อเพิ่มการยึดเกาะและความต้านทานการกัดกร่อนของฟิล์มสีสามารถใช้ลดแรงเสียดทานและหล่อลื่นในกระบวนการทำงานโลหะเย็นได้มาตรฐานสำหรับกระดุมสองหัวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่สำหรับภาชนะรับความดันต้องใช้ฟอสเฟต

3, ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน
การจุ่มสังกะสีแบบร้อนคือการจุ่มชิ้นส่วนเหล็กหลังจากกำจัดสนิมลงในสารละลายสังกะสีที่หลอมละลายที่อุณหภูมิสูงที่ประมาณ 600 ℃ เพื่อให้พื้นผิวของชิ้นส่วนเหล็กติดกับชั้นสังกะสีความหนาของชั้นสังกะสีต้องไม่น้อยกว่า 65μm สำหรับแผ่นบางน้อยกว่า 5 มม. และไม่น้อยกว่า 86μm สำหรับแผ่นหนา 5 มม. ขึ้นไปจึงเล่นตามวัตถุประสงค์ของการป้องกันการกัดกร่อน

4. ดาโครล
DACROMET คือการแปลและตัวย่อของ DACROMET, DACROMET, DACROMET rust, Dicronเป็นการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนแบบใหม่ที่มีผงสังกะสี ผงอลูมิเนียม กรดโครมิก และน้ำปราศจากไอออนเป็นส่วนประกอบหลักไม่มีปัญหาการเปราะของไฮโดรเจนและความสอดคล้องของแรงบิดพรีโหลดนั้นดีมากหากไม่พิจารณาถึงการปกป้องสิ่งแวดล้อมของโครเมียมเฮกซะวาเลนท์ อันที่จริงแล้ว โครเมียมเฮกซะวาเลนท์จะเหมาะสมที่สุดสำหรับรัดที่มีความแข็งแรงสูงและต้องการการต้านการกัดกร่อนสูง

5, ชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า
การชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าหรือที่เรียกว่าการชุบสังกะสีแบบเย็นในอุตสาหกรรมเป็นกระบวนการของการใช้อิเล็กโทรลิซิสเพื่อสร้างชั้นโลหะหรือโลหะผสมที่มีความหนาแน่นสม่ำเสมอและมีการผสมผสานกันอย่างดีบนพื้นผิวของชิ้นงานเมื่อเทียบกับโลหะอื่นๆ สังกะสีมีราคาค่อนข้างถูกและง่ายต่อการเคลือบโลหะ การชุบด้วยไฟฟ้าที่มีค่าความต้านทานการกัดกร่อนต่ำ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการปกป้องชิ้นส่วนเหล็ก โดยเฉพาะอย่างยิ่งต่อการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศ และใช้สำหรับการตกแต่งเทคนิคการชุบรวมถึงการชุบแบบสล็อต (หรือการชุบแบบแขวน) การชุบแบบม้วน (เหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็ก) การชุบสีน้ำเงิน การชุบแบบอัตโนมัติ และการชุบแบบต่อเนื่อง (เหมาะสำหรับลวด แถบ)

การเคลือบด้วยไฟฟ้าเป็นการเคลือบที่ใช้กันมากที่สุดสำหรับรัดเชิงพาณิชย์ราคาถูกกว่าและดูดีกว่าและสามารถมีสีดำหรือสีเขียวทหารอย่างไรก็ตาม ประสิทธิภาพการต้านการกัดกร่อนโดยทั่วไป ประสิทธิภาพการต้านการกัดกร่อนของชั้นเคลือบสังกะสี (เคลือบ) ต่ำที่สุดการทดสอบสเปรย์เกลือเป็นกลางด้วยไฟฟ้าทั่วไปภายใน 72 ชั่วโมง นอกจากนี้ยังมีการใช้สารเคลือบหลุมร่องฟันพิเศษ ทำให้การทดสอบสเปรย์เกลือเป็นกลางมากกว่า 200 ชั่วโมง แต่ราคาแพง เป็น 5 ~ 8 เท่าของการชุบสังกะสีทั่วไป
ตัวยึดสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างมักมีสีสังกะสีและสังกะสีสีขาว เช่น สลักเกลียวเกรดเชิงพาณิชย์ 8.8

6, ชุบโครเมียม
ชุบโครเมียมเป็นหลักในการปรับปรุงความแข็งผิว ความงาม ป้องกันสนิมการชุบโครเมียมมีความคงตัวทางเคมีที่ดีและไม่ทำปฏิกิริยาในด่าง ซัลไฟด์ กรดไนตริก และกรดอินทรีย์ส่วนใหญ่ แต่จะละลายได้ในกรดไฮโดรฮาลิก (เช่น กรดไฮโดรคลอริก) และกรดซัลฟิวริกร้อนโครเมียมเหนือกว่าสีเงินและนิกเกิลเพราะไม่เปลี่ยนสีและคงการสะท้อนแสงไว้เป็นเวลานานเมื่อใช้

7, ชุบนิกเกิล
ชุบนิกเกิลส่วนใหญ่ทนต่อการสึกหรอ ป้องกันการกัดกร่อน ป้องกันสนิม โดยทั่วไปความหนาบางของกระบวนการแบ่งออกเป็นไฟฟ้าและเคมีสองประเภท

8, การเคลือบสังกะสี
หลักการของเทคโนโลยีการซิงก์แบบผงคือการวางตัวซิงค์และชิ้นส่วนเหล็กและเหล็กกล้าในเตาเผาซิงก์และให้ความร้อนประมาณ 400 ℃ และอะตอมของสังกะสีที่แอคทีฟจะแทรกซึมเข้าไปในชิ้นส่วนเหล็กและเหล็กกล้าจากภายนอกสู่ภายในในเวลาเดียวกัน อะตอมของเหล็กจะกระจายจากภายในสู่ภายนอก ซึ่งเป็นสารประกอบระหว่างโลหะสังกะสีกับเหล็กหรือการเคลือบสังกะสีบนพื้นผิวของชิ้นส่วนเหล็ก


โพสต์เวลา: ต.ค.-30-2021